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超声波焊接机常见问题及其调试方法

2020-10-19 18:15

  超声波焊接机广泛应用到了工业生产制造中,如果在应用过程中超声波焊接机出现故障,或者产品出现不良情况,下面给大家分享几种超声波焊接机常见问题的调试方法:
 

  一、彩超波熔接后,挪动了怎么样办?

  测试策略:

  1.拉低熔接重压

  2.底模较高,使其低于熔布线2mm 上面的

  3.选择超声检查波抗扰熔接

  4.上模压到产品的才发振

  5.修改游戏pp塑料服务,促进wifi定位
 

  二、超声心动图波熔接后,发生刮痕(断、震裂、灼伤)咋办?

  调测技巧:

  1.减小压力值;

  2.限制延期时候(提前发振)

  3.降低熔接时长

  4.重叠保护区膜

  5.模固定治具表皮处置(软化或镀洛)

  6.机台段数下降或削减上模不断扩大比

  7.易震裂或断之护肤品,固定治具宜制做保护,如角膜接触镜硅橡胶或履盖软酒塞等(༺本项指不直接影响熔接承载力)

  8.易碎裂货品于顶角处加R角
 

  三、超音波波熔接后,得知膨胀偏移该如何办?

  操作手段:

  1.下降工作水压(工作水压最合适在2kg 下面的)

  2.以减少高周波波熔接期限(缩减效果的标准)

  3.延长通户用时(不低于0.8 秒上面)

  4.定性分析mri波两排模会不可高斯模糊調整(非重要时)

  5.进行分析产品的变行主因,酌情有所改善
 

  四、超声心动图波熔接后,室内机件弄坏要乍办?

  接线步骤:

  1.按时超声清洗波发振时(尽量不要使用发振)

  2.减低压、减轻超音波熔接准确时间(减低抗压强度基准)

  3.降低机台工作电压段数或小工作电压机台

  4.降低超声波模具扩大比

  5.底模受压力处垫缓冲区硅胶;

  6.底模与包装品防止出现没有支撑或间距

  7.HORN(上模)逃孔后重测速度

  8.上模逃孔后贴上富应力松弛的材料(如硅利康)
 

  五、高周波波熔接后,食品出现毛边或溢料应该如何办?

  调测方式:

  1.下降气压、缩减mri波熔接时(下降规范标准规范标准)

  2.抑制机台热效率段数或小热效率机台

  3.降彩超波摸具加大比

  4.运用超音波波机台稍微调一下确定比较固定

  5.修饰超声检查波导熔线
 

  六、彩超波熔接后,发觉的产品外形尺寸忽高忽低定这么办?

  操作做法:

  1.增强熔接安全保障指数(依序由熔接時间、负压、效率)

  2.使用细调统一螺丝垫(应可调制到0.02mm)

  3.查检超超声检测波上模输送能量转换是不是也十分(欠佳时扩大段数)

  4.检查报告冶具导航定位与成品抗住力会不会稳合

  5.调整mri波导熔线
 

  七、超音波波熔接后时,一直是单向烫伤起泡怎末办?

  彩超波抖动熔接,固然单纯性双曲线横纵抖动(挠曲与横截面抖动没有此研讨会),并且出现交叉的情况式横纵的降低抖动,而上模彩超波输入端卡路里即是下有定的强不强区域划分✅点,大气压、电阻、机台。虽绝对电率输入卡路里的稳定的性,但卡路里区域划分点亦表现出比率性增减,倘若发掘彩超波熔接时物品时不时单点割伤,即显示上模该点输入卡路里与物品该点出现内应力相关联,倘若若发生变化彩超波抖动面的接处点,将可纠正热动力集束出现的割伤。

  接线办法(本办法仅适于正等轴测图上模):

  2.对压铸模使用表皮进行处理(镀铬漆或硬底化阳极)

  3.覆盖面塑料管袋,给物料上守护膜

  4.将上模360度旋转180 度

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