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超声波焊接技术

2021-02-25 16:47

1.1超声波焊接定义


高周波波熔接是回收利用低频机械振动波(低于16kHZ)产生到5个需熔接的刚体外单单从表面,在施压的环境下,使5个刚体外单单从表面充分振动而建立氧分子层两者熔合的熔接方式方法。

1.2多普勒彩超波电焊焊接分为


按音波的中频振荡器势能散播走向可包括有以下两种类形核心类形:1)音波立式线于焊件漆层:指超音波的振功走向与对接焊件漆层相立式线,可用做朔料对接焊;2)音波切向产生到对接焊漆层:指超音波的振功走向与对接焊件漆层相平形,可用做金属材料对接焊。

1.3声纳频率波氩弧焊艺的工作原理(工作)


下图1如下,超声检查波点焊以分成接下来几阶段中,: 1)电源输入220V/50HZ的低频电能,并通过超声波发生器转换为20kHZ或40kHZ的高频电能;
2)高频电能通过换能器转换为用于超声波的高频机械振动能;
3)转换后的超声波机械能由调幅器负责进行整合并传递到焊头,最终通过焊头传至待焊塑料件;
4)超声波机械能从上模待焊件传到焊接面,塑胶分子之间因摩擦而产生热量,最终熔化塑料件;
5)气压装置同时下压运动,将上下待焊件压合到一起,并保持一定时间进行冷却,最终达到焊接目的。


1.4超音波波焊接工艺机械


1)超声波塑料焊接机由于使用场合及焊接材料、焊接尺寸不同,其规格也各不相同,其输出功率从手持超声波焊接机的几十瓦到大型焊接机的几千瓦,而频率一般在15KHz到40KHz范围内;
💎 2)如图,常见♈的超声波焊接设备有分体式、一体式和手持超声波焊接器几种,其主要由气压传动系统、控制系统、发生器、换能器、调幅器、焊头和机械装置几部分组成。
手持式超声波焊接机超声波焊接机
൩ 手持式超声波焊接机       ;                          一体式超声波焊接机

1.5超声检查波的工艺规格
 

超声波焊接的主要工艺参数有超声波频率、超声波振幅、焊接压力、焊接时间和保压时间。
1)焊接频率:超声波焊接机都有自己固定的频率,频率越大,能量越大,常用的频率有20KHz、30KHz、40KHz几种;
3)焊接振幅:不同的超声波频率与换能器表面振幅的对应关系为:20KHz=0.02mm;30KHz=0.015mm;40KHz=0.01mm;
4)焊接压力:可通过压力装置调整,压力越大,能量越大;
5)焊接时间:可通过控制系统调整,时间越大,能量越大;
5)保压时间:保压时间是在塑料熔化之后的保持气压的时间,时间越长,形成的焊点越稳定。


1.6超声心动图波激光焊接属性


1)优点:①节能环保;②成本低、效率高,易实现自动化生产;③焊接速度快、焊接强度高;④焊点美观,可实现无缝焊接,防潮防水,气密性好;
2)缺点:①对于焊接工件的材料有限制(熔点相近);②不可焊接面积较大的产品;③🧜超声波对人体听力有危害,需配备防护措施;

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