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新能源行业

2020-04-21 10:31

如今,电池产品的要求越来越多样化、复杂化:除了精 度、强度和最小颗粒组成外,工艺验证和可追溯性同样是重要的质量标准。产品设计和焊接工艺参数的选择对于确保高质量的生产水平和最高的工艺安全性起到决定性作用,具体取决于个别应用案例。

在锂离子电池生产中, 多层极耳之间、极耳与极耳引片之间、极耳与盖板之间的连接, 经历了从机械铆接、电阻焊接、激光焊接到超声波焊接的发展历程。 超声波焊接高速、 高效且高自动化, 在锂离子电池生产中的应用越来越多。


超声波焊接机是利用超声波( 频率在16 kHz 以上) 的高频振动能量, 对工件接头进行内部加热和表面清理, 并对工件施加压力来实现同种或异种金属连接的压焊方法。

超声波焊接的特点有 :工件不通电, 不外加热源, 焊接过程趋近于冷焊接, 不需要加焊剂, 所需电能少,🎃 能耗较低;焊接区金属的物理和力学性能没有宏观变化, 焊接接头的静载强度和疲劳强度较高, 且稳定性好;被焊工件变形小, 焊后无须热处理, 焊接面清洁美观, 焊后无需清理焊点;可与计算机配合使用, 对焊接参数和数据𓂃进行记录、对焊接过程进行控制, 实现信息化和自动化。

超声波焊接技术在锂电池行业中的应用
 

在铝壳微型蓄电池制作而成中的技术应用


铝壳电瓶( 叠片新工艺) 在做成流程中,谈谈层高较多的极耳,需到位超音波波氩弧焊机对多个极耳预焊,再将预焊后的极耳与装饰板极耳引片氩弧焊好。 若极耳层高较少,可一直对多个极耳与装饰板极耳引片做出氩弧焊,暂时无法预焊;若装饰板极耳引片宽度明显,也许极耳层高较少,也需做出预焊。 预焊达到整形美容医院的能力,有益于装饰板极耳引片与极耳之間的氩弧焊。近些年,卖场上最适合锂亚铁离子电瓶产业在便用的超音波波氩弧焊机功效,功效至少的为 40 kHz/500 W, 功效大的为 20 kHz/ 5500 W。 预焊时, 自选用择功效较小的主机, 装饰板氩弧焊时自选用择功效明显的主机, 为有保障氩弧焊产品, 预焊和装饰板氩弧焊采用主机应分割选用。 谈谈同于一辆主机, 可直接做出预焊和装饰板氩弧焊, 但要过于频繁调控氩弧焊产品参数值, 易促使氩弧焊郊果不固定。 氩弧焊到位后, 需要在便用拉力主机验测氩弧焊郊果, 依据测试英文然而对氩弧焊产品参数值做出调控, 直接左右氩弧焊郊果最合适。
超声波金属焊接锂电池行业应用

在包软电板做成中的应运


硬包装锂动力微型蓄锂微型蓄电池箱( 叠片新加工加工制作加工的过程 ) 与铝壳锂动力微型蓄锂微型蓄电池箱( 叠片新加工加工制作加工的过程 ) 多种,在加工制作全的过程中中,硬包装锂动力微型蓄锂微型蓄电池箱需对高层极耳实施预焊,再将极耳引片与预焊后的极耳手工熔接生产在分着,极耳引片与铝壳锂动力微型蓄锂微型蓄电池箱的极柱能力等同于。 整体全的过程中分极耳预焊和极耳引片手工熔接生产两步来完成。 硬包装锂动力微型蓄锂微型蓄电池箱( 叠片新加工加工制作加工的过程 ) 柱高较少,适用工作电压较小的mri波手工熔接生产机。硬包装锂动力微型蓄锂微型蓄电池箱( 纺丝机新加工加工制作加工的过程 ) 必须要 将正、负极的极耳引片不同手工熔接生产在正、负极片上, 再实施纺丝机,确立单只锂电池。 在这样的全的过程中中,必须mri波焊机实施极耳引片手工熔接生产, 仍然极耳引片较薄,必选用 800 W 范围的焊机手工熔接生产。
超声波焊接技术在软包电池制作中的应用

超音波波电焊系统应用被人认为也是种坏保系统应用。与热紧密连接工艺流程相较于,超音波波电焊系统应用布局用电量消减了 75%,资金性做到较佳,升幅消减了体力需求掉 ,体力关键集中授课在要紧密连接的地域,然而仅在事实电焊时中需求掉 。基于超音波波不都要加热或待机反复,因而都可以有效率充分利用体力 。然而超音波波电焊不需额外的的辅助性建筑材料 ,不都要层次性的表皮预处置。
 

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